Пуансон для металла
Пуансоны для металла могут подразделяться на легкие, средние и тяжелые. Это деление условно, но оно может облегчить выбор материала требуемого в зависимости от работы детали для производства того или иного вида пуансона. Проектируя сложную конструкцию штамповочных изделий, нужно ориентироваться хотя бы на его предназначение и условия работы.
Закажите пуансоны, высылайте чертежи на [email protected]. Цех +7 912 291 59 18. Высокое качество, выгодная цена!
Оценка производственных условий зависит от объемов изготовления (программируемой части) толщины пуансона, используемого материала, физико-механических свойств, технологической операции, характера и типа детали и ее удельной нагрузки. Если требуются пуансоны для мелкосерийного производства, то в таком случае не требуются высокой прочности и износоустойчивые штампы.
При создании такого металлоизделия нужно в первую очередь стремиться к их упрощению и находить для изготовления недорогие, приемлемые и более менее стойкие материалы.
Из каких материалов может изготавливаться пуансон?
Большая часть штамповочного оборудования, пуансоны и другие рабочие части изготавливаются из материалов твердых сплавов, углеродистых и легированных сталей. При небольшом объеме производства пуансонов, а некоторые из которых допускается изготавливать из недорогих, низкоуглеродистых материалов, обязательно должны быть подвержены цементации.
- На выбор материала для изготовления напрямую будет влиять назначение и конфигурация детали. Если они имеют сложную геометрическую форму и нетехнологичны для термической обработки, то необходимо подбирать для их производства высоколегированные материалы, так как именно они будут меньше всего подвержены после закалки короблению. К таким материалам можно отнести преимущественно все хромистые виды сталей: ХВГ, Х12М, 9ХС, Х12Ф1.
- Эти типы сталей можно использовать и при тяжелых производственных работах штамповочного оборудования. К тяжелым видам условий можно отнести те процессы, которые связаны с металлообработкой толстого листового металлопроката, а также всего тонкого листового материала, если рабочая область имеет относительно небольшое сечение и ажурную форму.
- При сильных ударных нагрузках рабочая область поверхности пуансона должна изготавливаться из материалов с высоким уровнем вязкости.
На выбор используемых сталей для производства пуансонов и других штампов влияет сортамент штампуемых материалов. Некоторые из материалов обладают огромным уровнем пластичности, а некоторые наоборот, имеют высокие свойства жаростойкости и прочности. Некоторые материалы отлично штампуются инструментами из простых используемых часто сталей, а другие, к примеру, высококремнистые материалы могут обрабатываться лишь только высокой степени твердости инструментами.
Твердость пуансонов для металла
Свойство твердости пробивных и режущих пуансонов должна быть предельно высокой. Но если высокая степень твердости при длительной эксплуатации штампа может вызвать разрушение, то правильнее всего использовать степень твердости по назначению, при которой изделия штампа будут обладать меньше степенью прочности.
Твердость пуансонов и матрицы в производственном оборудовании при изготовлении деталей небольших объемов до 1000 единиц может быть HRCэ = 40 …45, при производственном процессе деталей не менее 5000 единиц не меньше HRCэ = 52…56. Уровень твердости пуансонов, основная задача которых штамповать изделия огромных партий будет зависеть от условий производственных работ. В разделительном штамповочном оборудовании, как правило, степень твердости пуансона немного меньше твердости матрицы.