Деталь пуансон

Share

В процессе маркировки или штамповки изделия с помощью детали пуансон осуществляет давление на обрабатываемый материал. При процедуре прессования пуансон давит на пресс-шайбу, а пресс-шайба в свою очередь выдавливает заготовку через матрицу. Так как пуансоны постоянно подвержены сильным нагрузками и высоким тепловым перепадам, то их производство, как правило, должно осуществляться из износоустойчивых видов стали, с высокой степенью твердости, прочности.

Закажите пуансоны, высылайте чертежи на [email protected] Цех +7 912 291 59 18. Высокое качество, выгодная цена!

Пуансон  – это деталь для станка, оборудования используемый в процессе прессования материалов (в том числе, применяется при металлообработке) маркировку деталей и штамповку.

Виды и типы пуансонов

Типы пуансонов делятся на разные виды конструкций и технологическим назначениям.

  • Пробивные типы пуансонов.
  • Вырубные детали.
  • Просечные изделия.
  • Гибочные, формовочные, прошивные пуансоны.

Деталь пуансон

Выше перечисленные виды пуансонов используются для определенного вида операций с заготовками.

  • Пуансон пробивной – при воздействии на материал осуществляет пробивку, делает просечку заданного диаметра в листовом металлопрокате, отделяя некоторую часть материала, образуя внутри замкнутый контур. Такой вид пуансона также может быть применен для перфорации листового металлопроката. Оборудуется пробивная деталь отлипателем для сброса металлического отхода.
  • Пуансон вырубной (шплинтовый) своим действием отделяет заготовки от внешнего замкнутого контура в материале. В зависимости от конфигурации вырубной тип пуансона может вырубать материал под разными углами даже с 1 градуса. Вырубной тип изделия очень часто используется специалистами для работы с материалом, толщина которого составляет не более 1,5 мм.
  • Пуансон прошивной для автоматизированного, прессовочного оборудования. Под влиянием механической силы в заготовке создает отверстия. Они могут быть глухие и сквозные, за счет вытеснения металла. Может создавать пустотелые, сплошные отверстия разного диаметра до 800 мм.
  • Пуансон формовочный – создает на металлическом листе рельефное, объемное заданное изделие по замкнутому контуру. Очень часто это происходит за один этап.
  • Пуансон гибочный – сгибает по заданной линии металл, на требуемую глубину оператором вдавливает заготовку, тем самым формируя ровный, точный гиб.

Эта разновидность детали может иметь самую разную форму – от простой геометрической (прямоугольник, квадрат, цилиндр, шестигранник) либо же сложную форму (фасонную) используемая для создания деталей со сложным контуром.

Дополнительное защитное покрытие пуансонов

ZrTiN (цирконий титановый нитрид) – образует на поверхности инструментальной стали высококачественное покрытие. Она разработана специально для современного штамповочного оборудования, используемого в дыропробивных, координатных прессах. Многослойное покрытие отличается высокой степенью смазываемости, твердости и износостойкости.

После покрытия она работает как прослойка, располагающаяся между пробивным металлопрокатом и пуансоном. Наносится на шлифованную, прецизионную поверхность изделия исключительно на высокопрочную инструментальную сталь. Так как цирконий титановый нитрид является очень твердым веществом, скользким и износостойким материалом, благодаря таким свойствам оно сильно снижает уровень трения на стадии процедуры штамповочного цикла. Это очень эффективно, если пуансон обрабатывает абразивные типы материалов.

  • Снижение уровня трения говорит о тепловыделении, продлении эксплуатационного срока службы, меньшей адгезии. Нанеся такое защитное покрытие на пуансон, вы продлите срок службы изделия в 5,10 раз.

Азотирование пуансонов – используется для быстрорежущего вида сталей и является опциональным покрытием. Собой оно представляет поверхностное покрытие «впивающееся» в поверхностную структуру материала, становясь с ним одним целым. Азотированные виды металлоизделий рекомендуется использоваться при работах с абразивными видами заготовок, к примеру, такими как: стекловолокно, нержавеющей сталью, алюминием, оцинкованным материалом, и всеми другими материалами вызывающие адгезию. Азотирование  также необходимо при высокоскоростном нибблинге. Это покрытие не рекомендуют специалисты для изделий, ширина и диаметр которых ниже 4,01 мм для пуансонов толще 6,35 или таких манипуляций, при которых деталь способна деформироваться.

Чтобы изготавливаемые изделия имели надежное, точное и высокое качество, правильно заданные геометрические формы, модули оснастки (пуансон) обязательно должен быть очень точным и не содержать отклонений, полностью соответствовать матрице, быть гладким и иметь ровную линию среза.

Похожее

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Закажите пуансоны и матрицы, высылайте чертежи на [email protected].

Цех +7 912 291 59 18. Высокое качество, выгодная цена!