Изготовление матриц и пуансонов
Изготовление матриц и пуансонов — главное направление работы нашей компании. Производственные работы по прессовке и штамповке различных материалов заготовок требуют использование специальных высокопрочных пуансонов. Такой вид изделий часто применяется для маркировки целых узлов оборудования при обработке материалов или в процессе штампования.
Закажите изготовление пуансонов и матриц, высылайте чертежи на [email protected]. Цех +7 912 291 59 18. Высокое качество, выгодная цена!
Чтобы осуществить качественную штамповку или сделать маркировку необходимого узла, необходимо приложить немало усилий, а именно, непосредственное давление. Именно для этих целей был разработан и создан пуансон, конструкция которого может быть самой разной.
Работа пуансона в механическом процессе
Для нормального функционирования вырубного штампа нужно, чтобы изделие входило под определенным зазором в матрицу. Зазор обязательно должен быть по всему периметру рабочего контура матрицы равномерным и лишь иметь минимальное отклонение несколько сот долей в миллиметрах.
- Чем меньше толщина листа из которого создается непосредственно заготовка, тем обязательно будет зазор меньше. Следовательно, габариты профиля металлического изделия меньше соответствующих габаритов профиля матрицы на величину допустимого зазора.
- Как правило, рабочий контур одной из сопрягающих изделий (пуансона или матрицы) производят с высокой степенью точности, и делается это по чертежам, а размеры второй детали подгоняются под первую, выдерживая в процессе изготовления допустимый зазор.
- Отметим, что первым делом обрабатывается та из двух сопряженных деталей, свойства которой больше всего технологично. Процедура подгонки профиля (ее также могут называть специалисты процедурой наладки штампа) осуществляют самым простым слесарным методом.
Пуансоны и матрицы
Современные высокоточные изделия – матрицы и пуансоны представляют собой металлические, многофункциональные изделия, активно применяемые в создании разных металлоконструкций и пресс форм.
Пуансон, как вид металлического изделия
Пуансон – это один из важных рабочих элементов, инструмент, с помощью которого создается маркировка, прессование разного рода материалов и штамповка в процессе металлообработки (так, к примеру, во время штамповки изделие (пуансон) оказывает на плоскость заготовки сильное давление, тем самым обрабатывая материал). В зависимости от области применения пуансоны делятся на несколько вариантов:
- Пуансоны вырубные.
- Пробивные изделия.
- Просечные пуансоны.
- Прошивные детали.
Производство металлических конструкций – это сложный, технологический процесс, по этой причине пуансоны в процессе изготовления подвергаются разным температурным, механическим, силовым и всем остальным нагрузкам. Именно пуансоны выявляют тип материала, который будет задействован при производстве пуансона.
Рабочий процесс изготовления матрицы и пуансонов
Очень часто данная разновидность металлической детали выступает в роли пресса, используемого для выдавливания необходимой формы заготовки под давлением, проходящая сквозь матрицу. Этот технологический процесс обязательно требует наличие современного с высоким давлением оборудования и опытных мастеров. В специально отведенных, горячих цехах под действием изменения температуры осуществляется давление, тем самым получается заготовка. Именно по этой причине процедура производства состоит не из одного вида материала, а самых разных сплавов имеющих те или иные технико-эксплуатационные показатели.
- Изделия, создаваемые в холодных производственных цехах, изготавливают из самой высокопрочной стали, свойства которой отличаются повышенным уровнем прокаливания – данный параметр должен составлять не меньше 53-67 HRC. К тому же в работе задействуется инструментальная специальная сталь — 6 х В2-С.
Все материалы, отобранные для производства матрицы и пуансонов обязательно должны быть высокопрочными и надежными, качественными и сертифицированными. Используемый нами материал отличается от материала конкурентов максимально стойкими и высокими показателями устойчивости к механическому износу, старению, протиранию, коррозии – долговечен. Именно по этой причине, мы используем в своем производстве только качественные легированные стали, так как частое нахождение матриц и пуансонов в высоких температурных колебаниях, делает металл ломким, хрупким и быстро изнашивающимся.
Изготовление металлических изделий в горячих, производственных цехах требует использование пуансонов, произведенных из качественного металлопроката с высокими показателями прочности, износоустойчивости, способный выдержать высокий перепад температур и большие механические нагрузки.
Применение пуансонов и матриц
В процессе сборки разновидностей штампа конструкция данного устройства обязательно должна совпадать с режущей кромкой другой части детали (матрицей). Простыми словами говоря, данный вид металлоизделия является завершающим узлом, создающий верхнюю часть заготовки. Набором пуансонов называется небольшой пресс, работа которого ориентирована на качественную маркировку или штамповку изделий под разными углами. С помощью данного устройства имеется возможность производить в цехах заготовки любых размеров, а также маркировать их, делать зеркальными или обычными.
Наборы различных пуансонов применяются на металлообрабатывающих заводах, организациях и предприятиях, на которых инженеры часто практикуют процедуру прессования металлических заготовок или производят листовые детали. В строительной области с использованием данного вида изделий изготавливаются блоки с различными по габаритам пустотами.
Основные назначения матрицы
Чтобы качественно произвести требуемой формы заготовку, нужно использовать матрицу, производство которой можно решить из следующих видов материала:
- Высококачественного полиуретана.
- Различных видов сплавов и металла.
- Резинового материала.
Чтобы изготовить металлическую деталь, матрица должна быть изготовлена из прочной специализированной стали обладающая высокими износоустойчивыми свойствами. Подобный вид конструкции обязательно должен быть оборудован специальными стенками и не содержать крышки. Матрицы могут быть следующих разновидностей:
- Простые матрицы.
- Матрицы сложные.
- Универсальные.
Используемый материал для производства матриц и пуансонов
Так как главной задачей пуансона стоит продавливание заготовки сквозь матрицу, работа должна осуществляться под высоким давлением. При горячекатанной процедуре прессования заготовочное сырье находится под давлением очень высокой температуры. По этой причине для изготовления матрицы применяются самые разные виды материалов. Изделия для холодного прессования создаются из материалов высокой степени прочности, отличающиеся огромной степенью прокаливания. Материалы для производства пуансонов и матриц должны обязательно соответствовать следующим характеристикам:
- Высокой степенью прочности.
- Отличной износоустойчивостью.
- Стойкостью к коррозии.
При высоких температурах сталь легированная не подходит, потому что материал (металл) под разновидностью температурного режима обязательно станет хрупким. По всей высоте любой вид пуансона должен иметь высокую степень твердости.
